NAST® ivaretar sirkulærøkonomi ved ombruk
Formålstjenlig gjenbruk av HVAC kanalanlegg.
NAST® og samarbeidende parter er bevisst å ivareta engasjement for sirkulærøkonomi.
Nyutviklede materialkvaliteter som tilkjennegir forhøyede verdier skal ikke bare gjelde nye innstallasjoner, men også verdiøkning av gjenbrukskomponenter.
Imidlertid er det flere faktorer som vil være avgjørende for gode resultater i gjenbruk av galvaniserte ventilasjonskanaler og tilhørende delekomponenter.
Gjennom en 3 årig periode med kontinuerlige testforsøk, henholdsvis i kunstige testkammermiljø samt parallelle feltforsøk med sammenlignende resultater, forstås generell korrosjonspåvirkning intern i ventilasjonskanaler og herunder i ulike bruksomfang som omfatter: mekanisk industri, matforedling, klorholdige miljøer, helseinstitusjoner samt generelle kontorfelleskap.
Etthvert feltforsøk er foretatt i ventilasjonsystemer med varmgalvaniserte (HDG) rørkvaliteter og analyser foretatt i avtrekksystemer med basis i forbrukt luft.
Feltforsøk er utført ved demontasje av rørdeler (kanaler og bend) for laboratorieanalyser og erstattet med nye uniter.
Det er i sammenheng beregnet brukstid for gjeldende ventilasjonsanlegg 10-15 år.
Resultat av foretatte forsøk viser betydelige avvik i den galvaniserte bestandighetsgrad av innvendig overflatestruktur i røranlegg, som naturlig nok fremkommer grunnet påvirkning av luftkvalitet i ulike anvendelsesarealer.
Det er påfølgende utført en gjennomsnittlig analyse som tilkjennegir oppstått forringelse av overflate.
Fakta om neste generasjons ventilasjonsystemer
Fakta om neste generasjons ventilasjonsystemer
Reduksjon av sinkbeskyttende overflate
Sink fremstår med utmerket korrosjonsforebyggende egenskaper som beskyttende belegg for jernholdige materialer.
På den annen side fremstår sink i sin beskaffenhet med en relativ høy forringelsesfaktor (avrenning) avhengig av de stedlige atmosfæriske miljøer.
I det et galvanisert produkt forlater ferdigprosess og eksponeres av oksygen i luft dannes oksidlag på overflaten som har svært begrenset evne til å beskytte mot korrosjon.
Imidlertid vil vann og karbondioksid i luften fortløpende endre oksidlaget til sinkkarbonater. Denne patinaen gir et forseglet overflatelaglag med gode vedheftsegenskaper. Karbonatene har svært lav løselighet i vann, og gir dermed utmerket beskyttelse til overflaten av sinkbelegget. Forutsetninger for å oppnå denne spesifikke «patinaeffekten» vil dermed på best måte være å anvende produktet i atmosfæriske omgivelser .
Sinkbeskyttende overflate i kanalanleggets innvendige overflatestruktur.
Temaet har i forskning svært begrenset omfang og omhandler ikke sinkbeleggets forvitringsgrad under påvirkning av forbrukt avtrekksluft.
Generell forståelse av korrosjonsadferd for galvaniserte overflater tilkjennegir en forvitringsgrad som i stor grad er mere fremtredende i tørre og varme klimasoner enn i varierende tørre/ våte klimasoner Dette skyldes i hovedsak forminsket oksidlag (patina) som i stor grad oppstår under varierende atmosfæriske forhold.
Det er foretatt undersøkelser ved hjelp av SEM electronmikroskopi som viser vesentlig redusert beskyttende oksidlag (patina) i innvendig overflate av ventilasjonskanaler sammenlignet med tilsvarende galvaniserte prøvestykker plassert i utvendige miljøer . Dette viser dermed at utendørs varierende klimaforhold ikke kan være sammenlignbare med de atmosfæriske forhold i ett ventilasjonsystem.
Redusert overflatebeskyttelse i kanalanlegg
Redusert oksidlag (patina) innebærer at komponenter er mere utsatt for ytre påvirkninger som generell avtrekksluft, forhøyede lufttemperaturer fra tørr/våtsoner samt øvrige avtrekksluftskvaliteter.
Galvanisk sinkbelegg fremstår med stor porøsitet og er generellt ømfintlig for enhver slitasjefaktor foruten ett beskyttende oksidlag (patina).
Mekanisk prosessfremstilling av spiralfalsede rør
Den innvendige overflatestruktur av spiralfalsede ventilasjonsrør er ulik den ytre overflate.
Dette skyldes den mekaniske fremstillingsprosess som tilfører kanalens innvendige overflate strukturer bestående av serrateringsmønster som endrer glatthet i materialet. Dette er følgende også en årsak som øker friksjonskoffisent samt fortørrede ansamlinger av luftbåret støv og urenheter.
Periodemessige renseprosedyrer av kanalanlegg
I noen grad utføres renseprosedyrer av kanalanlegg, dels for å redusere trykktap, dels av helsemessige årsaker.
Ulike metoder anvendes til formålet som ulike børster, tørrisblåsing, høytrykksrens eller øvrige manuell metoder.
Tilkjennegivende for enhver metodebruk er at kanalens mikrostruktur bestående av sinkbelegg er svært ømfintlig og utsatt for ytre mekaniske samt manuelle belastninger. En nødvendiggjordt renholdsprosedyre er imidlertid av stor viktighet idet foreskrevne resultater oppnås,men den metallmessige mikrostruktur vil i betydelig grad være forringet og ytterligere utsatt for partikkelavsettninger samt korrosjonsangrep.
Gjenbruk av kanalanlegg med forhøyede verdier
Utgangspunkt for overflatebehandling av gjenbruksprodukter er å oppnå tilsvarende kvaliteter som for nye produkter og på den måte optimalisere gjenbruksverdi.
Prosessfremstillingen av halvfabrikat coil og plateprodukter er svært omfattende og bestående av ulike steg i sammenhengende prosesslinjer.
Svært ulik en prosessfremstilling av halvfabrikat substrater er det utført en rekke prosedyrer for på en best økonomisk måte overflatebehandle gjenbrukskanaler med tilhørende delesortiment.
Operativ prosessgrad for gjenbrukskanaler med tilhørende delesortiment er tilrettelagt i vårt fabrikkanlegg
